定期维修保养
空压机维修保养,定期维修必不可少。一则未雨绸缪,将故障扼杀在没有发生之前,二则维持空压机的稳定运行。空压机中有一些易损配件,应在其规定的使用期限内定期更换,避免零件故障,导致空压机出现问题。一般操作300小时后便要做一次检查,根据使用情况自行决定检查频率。定期检查附件、电缆线,损坏立即更换。另外保持过滤器的清洁可避免不少的设备故障,不清洁的过滤器会降低压缩机的性能和压缩机的使用寿命。及时清洗滤清器,保持机器清洁干爽不沾油污,这样才充分发挥其性能。
很多空压机用户在选购空压机时,除了要求设备性能指标符合自己的要求外,还特别注重空压机的“性价比”。只要能满足自己的需要,设备总归越便宜越好。
这其实是只顾眼前利益的短视表现。现代企业对设备管理和成本核算中,引入了“设备寿命周期费用”概念,各行业都能依此重新审视自己的购销策略,空压机行业尤其如此。设备寿命周期费用指设备从计划、设计、制造、安装、运行、维修到报废为止的整个周期(使用期)中,各个阶段所发生的费用的总和。
设备的寿命周期费用是由设置费和使用费两大部分费用所构成。自制设备的设置费包括研究、设计、制造和安装费用。外购设备则包括购置、运输和安装调试费。设备的使用费主要包括能源耗费、维护修理费用、操作工人工资和工资附加费,以及设备的保险费、环保费、培训费等。在设备的投资决策研究中,要求设备的寿命周期费用,因此不能单从设备的某一阶段(制造、购置或运行)的费用出发来决定取舍。例如:在购置新的空压机及空压机配套设备时,不能只考虑购买时设备的价格,而要同时考虑空压机乃至整个压缩空气体系使用运行过程中的经济性。
通常来说,空压机设备从采购到使用,再到维保,支出的费用是递增的。由于使用期持续数年、甚至十年,后算下来维护费、配件耗材费都会花掉不少钱,尤其是空压机又是能耗大户,每年耗用的电费更是惊人。因此,采购空压机设备时,详细考虑寿命周期费用很重要。
空压机的寿命周期费用中,能耗成本是的,以90Kw左右的空压机来说,能耗成本能占寿命周期成本的四分之三,而购买成本是小的,只占一成左右。
通过比较可见,用户在选择空压机设备时,高能效空压机能有效降低空压机寿命周期费用,为企业带来直接的效益。同样是90-100Kw范围的空压机,一级能效能比三级能效的机器寿命周期费用节约10%以上!如果选择低价劣质空压机,总的寿命周期费用偏高不说,劣质空压机性能不稳定、维修频繁给企业造成的损失更是难以估量的。
永磁变频空压机节能效果
永磁变频空气压缩机的优点就是节能,一般能节能10%~35%,节能的多少决定于空气压缩机的工作工况和变频器的参数的设定。其中大的因素是空气压缩机的工作工况,当客户的用气状况起伏大,其节能的效果就越好,直接的数据是空载时的时间占全部工作时间的比例。
永磁电机参数,特别是功率因数,不受电机较数的影响,因此便于设计成多较电机(如可以100较以上),这样对于传统需要通过减速箱来驱动负载电机,可以做成直接用永磁同步电机驱动的直驱系统,从而省去了减速箱,提高了传动效率。